Modernizacja rozwijaka i zmieniarki Stork Contiweb – nowe życie dla sprawdzonych maszyn
Maszyny firmy Stork Contiweb, mimo swojej wieloletniej eksploatacji, wciąż cieszą się dużym uznaniem wśród użytkowników przemysłowych. Ich solidna konstrukcja mechaniczna i wysoka precyzja działania sprawiają, że nawet kilkudziesięcioletnie egzemplarze pozostają wartościowe z punktu widzenia technologicznego. Niestety, wiele z tych urządzeń kończy swoją pracę nie z powodu wyeksploatowania mechaniki, lecz z uwagi na awarie elektroniki sterującej, zużycie silników oraz uszkodzenia w układach pneumatycznych.
Aby odpowiedzieć na potrzeby rynku i przedłużyć żywotność tych niezawodnych maszyn, opracowaliśmy kompleksowy zestaw modernizacyjny (kit), który pozwala na szybką i skuteczną wymianę przestarzałych elementów na nowoczesne rozwiązania technologiczne. Projekt powstał w oparciu o wieloletnie doświadczenie w branży automatyki przemysłowej oraz we współpracy z renomowanymi producentami komponentów: Mitsubishi Electric i Metal Work Pneumatic.
Zakres modernizacji
Modernizacja obejmuje pełną wymianę kluczowych elementów systemu:
- Szafa sterownicza – zastępowana nowoczesną, kompaktową i łatwą w serwisowaniu jednostką, zaprojektowaną od podstaw z uwzględnieniem aktualnych norm bezpieczeństwa.
- Serwonapędy i silniki – montujemy napędy serwo firmy Mitsubishi, znane z wysokiej precyzji, niezawodności oraz doskonałego dopasowania do dynamicznych procesów przemysłowych.
- Układ pneumatyczny – cały system pneumatyki zastępowany jest elementami włoskiej firmy Metal Work, które charakteryzują się długą żywotnością i łatwą integracją z nowoczesnymi systemami sterowania.
- Panele operatorskie HMI – intuicyjne, dotykowe interfejsy użytkownika umożliwiają pełną kontrolę nad procesem i szybką diagnostykę ewentualnych błędów.
Proces realizacji i czas wykonania
Czas realizacji projektu – od momentu złożenia zamówienia do zakończenia montażu – wynosi około 2 tygodni. Kluczowym atutem naszego rozwiązania jest minimalizacja przestoju produkcyjnego. Samo przełączenie maszyny na nowe systemy, obejmujące demontaż starego układu, montaż nowej szafy sterowniczej, podłączenie napędów i pneumatyki, przeprowadzenie testów oraz uruchomienie – trwa zazwyczaj nie więcej niż jeden dzień roboczy.
Korzyści z modernizacji
- Znaczne wydłużenie żywotności maszyny – bez konieczności zakupu nowej, kosztownej jednostki.
- Zwiększenie niezawodności i dokładności pracy – dzięki nowoczesnym rozwiązaniom technologicznym.
- Zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa i sterowania.
- Szybki serwis i łatwo dostępne części zamienne – dzięki użyciu komponentów od światowych liderów branży.
- Zwiększenie wartości rynkowej maszyny – zmodernizowana jednostka zyskuje nową funkcjonalność i może być bez problemu eksploatowana przez kolejne lata.
